Руководство по эксплуатации дисковых пил с твердосплавными пластинками
Инструкция по эксплуатации пил дисковых с твердосплавными пластинками.
Пилы дисковые с твердосплавными пластинками предназначены для продольной и поперечной распиловки цельной и клееной древесины, листовых и плитных древесных материалов,фанеры, а также для раскроя односторонне фанерованных или ламинированных плит,раскроя алюминия и других легких и цветных металлов оконных и дверных профилей.
Диаметр пил определяется конструкцией станка, толщиной распиливаемого материала, диаметром зажимных фланцев,в мм.:
| диаметр пилы,мм | 160-355 | 400-450 | 500-560 | 630-700 |
| диаметр фланца,мм | 100-125 | 125-160 | 160-180 | 180-200 |
Выступание пилы над(под) поверхностью обрабатываемого материала 10-20 мм.
При монтаже дисков обращайте внимание на следующее:
- нельзя опускать диск на твердую поверхность. Твердый сплав износостойкий, но не ударостойкий.
- соединительные фланцы должны быть чистыми.
- диск должен вращаться свободно.
- направление подачи параллельно диску.
Перед заточкой необходимо очистить диск пилы от грязи. Очистить диск от смолы горячей водой с добавлением соды или скипидара.
Нельзя скоблить диск металлическими предметами.
Заточку пил производить алмазными кругами по задней и передней поверхностям, не перегревая зуб пилы. Перегрев твердосплавной напайки при заточке может привести к разрушению и ее отрыву от корпуса. При правильно проведенной заточке каждый зуб затачивается одинаково, чтоы все зубья работали при распиловке равномерно, что оказывает большое влияние на длительность срока между переточками и качество пропила.
С целью исключения аварийных случаев конструкция и прочность ограждения пил должна обеспечивать безопасность обслуживающего персонала.
Частота вращения пил в работе не должна превышать значений, указанных в таблице.
| Диаметр пилы, мм | Частота вращения, об./мин. |
| 100; 160 | 12000 |
| 180; 200 | 8000 |
| 250 | 6500 |
| 315 | 5000 |
| 355 | 4500 |
| 400 | 3800 |
| 450 | 3500 |
| 500 | 3000 |
| 560 | 2800 |
| 630 | 2500 |
| 700 | 1800 |
Наиболее часто встречающиеся причины короткой выдержки заточки:
Перегрев режущих пластин: проявляется изменением цвета кончиков режущих пластин, возникающим из-за перегрева материала при заточке. Перегрев может возникать из-за слишком большого давления (снятие большого количества материала) шлифовального круга на затачиваемую поверхность, из-за применения слишком твердого шлифовального круга, слишком мелкой зернистости шлифовального круга, неправильного крепления инструмента или интенсивной заточки без охлаждения.
